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薄膜蒸發(fā)器

簡(jiǎn)要描述:薄膜蒸發(fā)器,一種高效、節能的工業(yè)設備,已經(jīng)在化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應用。然而,隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步,人們對于設備性能和效率的要求也在不斷提高。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-09

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  • 企業(yè)實(shí)力

    Enterprise Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

一、薄膜蒸發(fā)器簡(jiǎn)介:
      薄膜蒸發(fā)器,一種高效、節能的工業(yè)設備,已經(jīng)在化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應用。然而,隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步,人們對于設備性能和效率的要求也在不斷提高。
薄膜蒸發(fā)器
二、薄膜蒸發(fā)器基本原理:

進(jìn)入旋轉薄膜蒸發(fā)器的物料首先進(jìn)入旋轉的分配盤(pán)中,并由分配盤(pán)均勻分布到垂直的蒸發(fā)器內表面,物料靠重力下降的同時(shí),被旋轉的刮膜裝置在內表面強制形成均勻的薄膜(膜厚度與刮膜器的形式和轉速等參數相關(guān)),并使刮膜器前面的物料形成一個(gè)弓形波。

在正常工作狀態(tài)下,在筒體內表面與刮膜器之間的液膜產(chǎn)生劇烈的湍動(dòng),進(jìn)行良好的傳熱與傳質(zhì)。當液膜被加熱夾套內的介質(zhì)(蒸汽或導熱油)加熱到一定溫度時(shí),大量輕組份的蒸汽從上部的出口進(jìn)入外置冷凝器冷凝,而未被蒸發(fā)的重組份則從旋轉底部排出,從而實(shí)現輕、重組分的分離。

三、
薄膜蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn):

1. 真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。

2. 操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。

3. 受熱時(shí)間短:由于刮板式的結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內的停留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì )滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

4. 蒸發(fā)強度高:物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式的總傳熱系數。

5. 操作彈性大:正是由于刮板式*的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

薄膜蒸發(fā)器

四、薄膜蒸發(fā)器結構特點(diǎn):

1. 磁力密封:在國外用于食品、藥品、保健品的蒸餾設備中磁力密封是屬于強制性,因為機械密封需要用潤滑油做潤滑和密封介質(zhì),平時(shí)會(huì )有微量潤滑油進(jìn)入系統,一旦被檢測出來(lái)就會(huì )遭到禁用和出口限制。機械密封在長(cháng)時(shí)間使用后,漏油量會(huì )逐漸增加難以察覺(jué)、對產(chǎn)品危害很大。而磁力密封屬于干式密封,絕對沒(méi)有潤滑油污染問(wèn)題,產(chǎn)品衛生安全有保障,密封可靠。

2. 刮板材料

3. 我公司是國內的使用通軸設計的廠(chǎng)家,是我公司的專(zhuān)業(yè)技術(shù),與傳統的半軸設計相比,運行更穩定,解決了半軸刮板很難改造成磁力密封結構的難題。

4. 我公司所有設備蒸發(fā)器封底、封蓋、連接法蘭等部件以及所有進(jìn)出料泵均采用不銹鋼材質(zhì),拒絕摻加碳鋼部件和包裹材料,美觀(guān)耐用,抗腐蝕性強。

5. 油擴散增壓泵:是我公司獨立研發(fā)制造的專(zhuān)門(mén)用于蒸餾的高真空泵,對于可凝性氣體有很好的抑制能力,而普通擴散泵無(wú)法排除可凝性氣體,使用過(guò)程會(huì )頻繁換油甚至無(wú)法連續生產(chǎn)。

五、薄膜蒸發(fā)器應用范圍:

高效現已廣泛應用于醫藥、農藥、油脂化工、石油化工、精細化工、日用化工、生物化工等領(lǐng)域,主要用于熱敏性、易氧化性物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭(氣)味等。

可代替常規降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用。

六、薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品選型:

最小規格:有效蒸發(fā)面積0.05平方 FZL-0.05

最大規格:有效蒸發(fā)面積40平方 FZL-40

設備材質(zhì):SUS304,SUS316L,SAF2205

工作溫度:最高近400℃

七、薄膜蒸發(fā)器如何提升能源效率與產(chǎn)能
一、先進(jìn)的材料與結構設計
首先,優(yōu)化薄膜蒸發(fā)器的材料和結構設計是提高其性能的關(guān)鍵。使用新型的高性能材料,如耐高溫、耐腐蝕的合金材料,可以提高設備的耐用性和穩定性。同時(shí),通過(guò)對設備結構進(jìn)行優(yōu)化設計,可以降低能耗,提高傳熱效率。
二、智能化控制與自動(dòng)化操作
隨著(zhù)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,對薄膜蒸發(fā)器實(shí)施智能化控制和自動(dòng)化操作已經(jīng)成為可能。通過(guò)安裝傳感器和執行器,設備可以實(shí)時(shí)監測溫度、壓力、液位等關(guān)鍵參數,并自動(dòng)調整操作條件,確保設備始終處于運行狀態(tài)。此外,利用云計算和大數據技術(shù),企業(yè)可以對設備進(jìn)行遠程監控和管理,提高生產(chǎn)效率。
三、能量回收與利用
在薄膜蒸發(fā)器的使用過(guò)程中,能量的合理利用對于提高生產(chǎn)效率和降低成本至關(guān)重要。通過(guò)安裝能量回收裝置,如熱泵或渦輪增壓器,可以將部分能量回收再利用,降低能源消耗。此外,企業(yè)還可以將余熱用于其他工藝流程,實(shí)現能量的多級利用。
四、綠色生產(chǎn)與環(huán)保
在追求高性能的同時(shí),我們還需關(guān)注設備的環(huán)保性能。采用環(huán)保型材料和工藝,如使用無(wú)毒無(wú)害的防腐劑和清洗劑,可以降低設備對環(huán)境的影響。此外,對設備進(jìn)行噪音和振動(dòng)的控制,也可以實(shí)現綠色生產(chǎn)的目標。
五、提高設備可維護性
為了確保薄膜蒸發(fā)器的穩定運行,提高設備的可維護性同樣重要。采用模塊化設計、易拆裝的結構,可以方便設備的維修和保養。此外,定期對設備進(jìn)行維護和檢查,及時(shí)發(fā)現并解決潛在問(wèn)題,也是提高設備使用壽命的關(guān)鍵。
六、智能診斷與預防性維護
隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,智能診斷和預防性維護在薄膜蒸發(fā)器領(lǐng)域的應用逐漸成為現實(shí)。通過(guò)收集設備的運行數據并進(jìn)行分析,可以提前發(fā)現設備可能存在的問(wèn)題,并及時(shí)采取預防性措施進(jìn)行維護和保養。這不僅可以減少設備停機時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,還能降低維修成本,為企業(yè)帶來(lái)更多收益。
七、加強生產(chǎn)管理
除了硬件升級外,加強生產(chǎn)管理也是提高薄膜蒸發(fā)器性能的重要手段。企業(yè)應建立完善的生產(chǎn)管理制度,明確各崗位的職責和操作規程。同時(shí),加強對員工的培訓和教育,提高他們的技能水平和安全意識。此外,定期對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢查和評估,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并進(jìn)行整改,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
八、總結:
薄膜蒸發(fā)器作為工業(yè)領(lǐng)域的重要設備,其性能和效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過(guò)創(chuàng )新科技的應用和升級改造,我們可以有效提高設備的能源效率與產(chǎn)能。同時(shí)關(guān)注環(huán)保和可維護性等方面的優(yōu)化,實(shí)現綠色生產(chǎn)的目標。在這個(gè)過(guò)程中,企業(yè)需要不斷探索和實(shí)踐新的技術(shù)和方法,以適應不斷變化的市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢。

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