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分子蒸餾短程設備

簡(jiǎn)要描述:分子蒸餾短程設備采用專(zhuān)業(yè)的集束噴嘴結構自制的油擴散增壓泵,具有高的壓縮比, 其工作背壓可以達到160Pa以上,大大降低了對前級真空系統的要求,使能效比進(jìn)一步提高,同時(shí)降低了生產(chǎn)和維修費用。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-09

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  • 企業(yè)實(shí)力

    Enterprise Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

分子蒸餾短程設備是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠實(shí)現遠離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。  

分子蒸餾短程設備技術(shù)特點(diǎn):  

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),具有優(yōu)于其他分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):

1.操作溫度低(遠低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計),不會(huì )發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;

2.可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);

3.其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來(lái)的品質(zhì);

4.分離度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;

5.容易形成連續化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單;

6.分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過(guò)25mm,能耗小。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1.采用自主研發(fā)的熱超導技術(shù),解決加熱體溫度控制,溫差可以控制在0.5℃。

2.系統體積小,管路簡(jiǎn)化,啟動(dòng)時(shí)間短,操控靈活,能耗比導熱油加熱方式降低約25%。

3.采用自主研制內置冷井技術(shù),節約冷卻水及真空管線(xiàn)長(cháng)度,保證了高真空(0.5Pa)下蒸餾過(guò)程的高效性和高選擇性。

4.采用專(zhuān)業(yè)的集束噴嘴結構自制的油擴散增壓泵,具有高的壓縮比,其工作背壓可以達到160Pa以上,大大降低了對前級真空系統的要求,使能效比進(jìn)一步提高,同時(shí)降低了生產(chǎn)和維修費用。

5.采用開(kāi)發(fā)的自動(dòng)控制連續精餾段分子蒸餾技術(shù),可有效分離天然的、成分復雜的以及分子量相差較小的物質(zhì),為用戶(hù)提高產(chǎn)品品質(zhì)和競爭力創(chuàng )造了*的條件。

應用范圍:

可代替常規降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;

尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;

也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離;

典型應用:

多不飽和脂肪酸(油酸、亞麻酸、魚(yú)油脂肪酸(乙酯))及其衍生物的蒸餾精制;

單甘脂的精制;

二聚酸的精制;

VE、植物甾醇的精制;

液晶的蒸餾;

高分子聚合物脫除單體;

其他熱敏性產(chǎn)品的精制;

產(chǎn)品選型:

短程蒸餾的處理能力和原料(產(chǎn)品)的分子量,物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關(guān)系。

常用進(jìn)料速率:50-80kg/(m²*h)  。  

可選材質(zhì):SUS304,SUS316L,SAF2205 。  

工作溫度:最高近400℃ 。  

蒸發(fā)器規格表(供參考)

型號 有效加熱面積 M² 蒸發(fā)器內徑MM 蒸發(fā)器總高M(jìn)M 重量 KG
FZL-0.1 0.1 80 1610 100
FZL -0.2 0.2 100 1825 220
FZL -0.5 0.5 150 2550 420
FZL -1.0 1.0 210 3250 650
FZL -2.0 2.0 400 4320 1090
FZL -3.0 3.0 400 5100 1500
FZL -4.0 4.0 500 5850 1980
FZL -6.0 6.0 600 6500 3150
FZL -8.0 8.0 800 7230 3650
FZL -10 10 800 7210 4880
FZL -12 12 1200 8670 6500
FZL -15 15 1200 9250 9500
FZL -20 20 1400 10650 10850
FZL -24 24 1400 11250 12000








 

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